1、產(chǎn)品介紹

湖南沸騰焙燒爐簡稱沸騰爐，又稱流化床焙燒爐，是流態(tài)化技術在冶金工業(yè)上的具體應用。為達到下一步冶金工序的要求，將物料進行氧化焙燒、半氧化焙燒、還原焙燒、硫酸化焙燒或半硫酸化焙燒等作業(yè)的熱工設備。流體從下而上流過靜止的粒狀物料層時，若流速超過一定限度，則散料層開始膨脹、蠕動而具有流動性，變成假流體狀態(tài)，這一過程稱為散料層的流化。流化后的粒料上下翻動與流體的沸騰相似，故又稱沸騰層，用此方法處理物料的熱工設備稱為沸騰爐。

2、沸騰焙燒爐性能特點

①、焙燒強度高；

②、礦渣殘硫低；

③、可以焙燒低品位礦；

④、爐氣中二氧化硫濃度高、三氧化硫含量少；

⑤、可以較多地回收熱能產(chǎn)生中壓蒸汽，焙燒過程產(chǎn)生的蒸汽通常有35%～45%是通過沸騰層中的冷卻管獲得

⑥、爐床溫度均勻；

⑦、結構簡單，無轉動部件，且投資省，維修費用少；

⑧、操作人員少，自動化程度高，操作費用低；

⑨、開車迅速而方便，停車引起的空氣污染少。但沸騰爐爐氣帶礦塵較多，空氣鼓風機動力消耗較大。

3、沸騰焙燒爐結構組成與使用說明

沸騰焙燒爐爐體為鋼殼內(nèi)襯保溫磚再襯耐火磚構成。為防止冷凝酸腐蝕，鋼殼外面有保溫層。爐子的下部是風室，設有空氣進口管，其上是空氣分布板?？諝夥植及迳鲜悄突鸹炷翣t床，埋設有許多側面開小孔的風帽。爐膛中部為向上擴大的圓錐體，上部焙燒空間的截面積比沸騰層的截面積大，以減少固體粒子吹出。沸騰層中裝有廢熱鍋爐的冷卻管，爐體還設有加料口、礦渣溢流口、爐氣出口、二次空氣進口、點火口等接管。爐頂有防爆孔。

4、沸騰焙燒爐分類

沸騰焙燒爐分直筒型爐和上部擴大型爐兩種：①直筒型爐。多用于有色金屬精礦的焙燒，焙燒強度較低，爐膛上部不擴大或略微擴大，外觀基本上呈圓筒型。②上部擴大型爐。早期用于破碎塊礦（作為硫酸生產(chǎn)原料開采的硫鐵礦，多成塊狀，習慣稱塊礦）的焙燒。后來發(fā)展到用于各種浮選礦（包括有色金屬浮選精礦、選礦時副產(chǎn)的含硫鐵礦的尾砂，以及為了提高硫鐵礦品位而通過浮選得到的硫精礦，這些礦粒度都很?。┑谋簾?，焙燒強度較高。

5、沸騰焙燒爐工作原理

沸騰焙燒爐的工作原理是將空氣從爐底送入，經(jīng)空氣分布器進入爐內(nèi)，當空氣以一定的流速自下而上地吹過顆粒狀料層，整個料層在空氣的攪動下，爐料粒子互相分 離，并上下翻騰，只要風速不超過一定限度，爐料粒子就在一定的高度范圍內(nèi)處于懸浮狀態(tài)，造成礦粒與氣體接觸的更好條件，使焙燒過程氣固間熱交換速度快，反應十分激烈，并且料層溫度均勻。通過控制焙燒溫度、爐料停留時間、鼓入不同成分的氣體等措施，可實現(xiàn)不同目的的焙燒作業(yè)。