沸騰爐：是利用"聚式流態(tài)化床"技術(shù)的熱工設(shè)備，爐體是由鋼板焊接而成的圓筒形，內(nèi)砌耐火磚，設(shè)有測溫和測壓裝置。廢棄活性炭在爐內(nèi)與熱氣流均勻混合，炭粒在熱氣流的作用下，似沸騰狀態(tài)上下跳動，與流體的沸騰相似，進行加熱還原活化再 生。
      沸騰爐活化再 生流程：通過燃燒機對耐 高溫爐體加熱，爐溫達到850后，開始用噴煤機往爐內(nèi)噴廢棄活性炭，在高溫環(huán)境下，噴入爐膛內(nèi)的炭粒沸騰狀均勻充分受熱，有選擇性地清 除被吸附在活性炭內(nèi)部的有機物和膠質(zhì)等雜質(zhì)而重新賦活，再 生過程中從飽和炭中揮發(fā)出來的可燃性氣體不排放作為熱源循環(huán)利用，再 生過程中沸騰爐內(nèi)的平均溫度一般在850一1050℃，相當(dāng)于一個大蓄 熱池，新加入的炭粒進入后很快就被高溫灼熱很快活化。高溫爐內(nèi)出來的再 生活性炭在引風(fēng)機作用下進入冷卻系統(tǒng)冷卻，直接收集。一邊進料一邊出料連續(xù)生產(chǎn)。
      沸騰爐主要用于處理粒度為3~0毫米的飽和活性炭的再 生，是一種快速活化再 生爐。因其具備投資小、效率高、能耗低、節(jié)能環(huán) 保、再 生損失率低、生產(chǎn)過程節(jié)能減排,清潔生產(chǎn)環(huán)境不污染等優(yōu)點。